西安德勝精工機(jī)械制造
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機(jī)械加工中,工件在找正及順序調(diào)試完成之后,就可進(jìn)入自動(dòng)加工階段。自動(dòng)加工過程中,操作者要對(duì)切削的過程進(jìn)行監(jiān)控,防止呈現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。自動(dòng)加工切削過程中,要通過聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過程中暫停檢查、工件外表分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據(jù)加工要求,對(duì)刀具及時(shí)處置,防止發(fā)生由刀具未及時(shí)處置而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機(jī)加工車間用CAM計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼順序,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。